about-call-to-action-57862405

PLATE & SHELL HEAT EXCHANGER


เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทและเปลือก (PSHE) ผสมผสานความสามารถด้านแรงดันและอุณหภูมิของเปลือกทรงกระบอกเข้ากับประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยมของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลท แผ่นกลมช่วยให้มีการกระจายโหลดทางกลอย่างสม่ำเสมอ โดยไม่มีความเข้มข้นของความเค้นที่เกิดขึ้นที่มุมของแผ่นสี่เหลี่ยม

การออกแบบแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นและเปลือกจะคล้ายกับหม้อน้ำหรือเครื่องทำน้ำอุ่น แต่จะแตกต่างกันตรงที่น้ำจะไหลผ่านวงจรสองวงจรแยกกัน วงจรหนึ่งสำหรับทำความร้อนและอีกวงจรหนึ่งสำหรับระบายความร้อน

ด้านเปลือกของแผ่นและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของเปลือกประกอบด้วยท่อหลายชุดที่มีครีบซึ่งจุ่มอยู่ในของเหลวที่มีน้ำมันเป็นองค์ประกอบหลัก ของเหลวนี้จะไหลเวียนทั่วทั้งระบบ ดูดซับและปล่อยความร้อนออกจากท่อตามต้องการ กระบวนการนี้ยังช่วยป้องกันไม่ให้ท่อร้อนเกินไปโดยการถ่ายเทความร้อนส่วนเกินไปยังของเหลวที่มีน้ำมันเป็นหลักในขณะที่ไหลผ่าน

แผ่นที่อยู่อีกด้านหนึ่งของอุปกรณ์นี้ทำจากวัสดุเหล็กหรือโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งทำหน้าที่เป็นทั้งฉนวนและตัวนำ นอกจากนี้ยังมีรูหรือท่อเล็ก ๆ ที่อากาศสามารถผ่านไปได้เพื่อไม่ให้เกิดความร้อนมากเกินไประหว่างการใช้งาน อย่างไรก็ตาม รูเหล่านี้ควรถูกเก็บไว้ให้ชัดเจนตลอดเวลา เพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนอื่นๆ ในระยะเอื้อมถึงเสียหาย (เช่น คอยล์ทำความร้อน)

Small installation and surface area due to compact design.

High performance with small surface area, weight and footprint by high heat transfer coefficients – reducing structural steelwork and facilitating skid assembly

Fully welded design eliminates gaskets, ensuring high temperature resistance and high reliability to failure and leakages.

Low cost for steel structures and foundations due to low equipment weight and smaller footprint.

Plate design provides a high wall shear stress, which acts as a self-cleaning effect – reducing fouling and extending the time between cleaning.

Range of plate and nozzle sizes, combined with flexibility of shell design and number of nozzles provides optimised solution.

PSHE Structure


Working Principle


The gaps between the corrugated plates are forming flow channels which are flowed through alternately by a primary and secondary media. Flow directors at shell side prevent a bypass – flow between shell and plate pack. The flow direction of both media can be arranged as counter-flow, co-current or cross-flow. The heat is transferred via the corrugated plates. When one or both media are evaporating or condensing partly or completely, it is called a two-phase application.

By means of deflections the media at plate side and shell side as well can be led in multi passes. This way the thermal length is increasing. Our plate & shell  heat exchangers are available in five sizes and with different corrugation patterns, i. e. with different corrugation angles and pressing depths.

H-plates allow high heat transfer rates caused by a high turbulent flow. L-plates are used in applications which are optimised for a minimal pressure loss. In gas / gas – applications or when the media is contaminated with solids G-plates often are used, which have larger channel cross-sections.

Features


Reliable Plate And Shell Heat Exchangers Supplier In Malaysia

Therma Engineering Sdn Bhd stands out as the trusted distributor of plate and shell heat exchangers (PSHE) in Malaysia. With a focus on excellence, all types of our PSHE units feature round plates for even load distribution and two separate circuits for efficient heating and cooling. Our innovative design ensures cost-effective and efficient heat transfer solutions. Trust Thermac Engineering for cost-effective, efficient, and innovative heat transfer solutions.

Contact us to find out more

Configurations


Counter Flow

Small installation and surface area due to compact design.

Cross Flow

For a reduced resistance on the primary and secondary side.

Co-current Flow

For maximum temperature differences at the inlet, or to avoid temperature crossing.

Inlet and outlet on both ends

For large volumetric flows on the plate side.

Plate side deflection

For large differences in volumetric flow rates between plate and shell side.

Shell and Plate side deflection

For optimising the pressure loss and heat transfer on both sides.

Plates with H-, L- and G- corrugation

H-plates allow high heat transfer rates caused by a high turbulent flow. L-plates are used in applications which are optimised for a minimal pressure loss, or hydraulically limited.

In gas / gas – applications or when the media is contaminated with solids G-plates are often used, which has a larger cross-sectional area.

Plate & Shell Heat Exchanger Range


Fully-welded HE, for liquid-liquid applications


Air cooler, openable, with condensate separation


Refrigerant evaporator, with steam dome


Gas cooler, cross-flow


Partial evaporator, vertical, 100 bar


Partial condenser, vacuum


Kettle-type – evaporator


Partial condenser, vacuum


SONY DSC


Flooded evaporator with external droplet separation


Gallery


 

    รับใบเสนอราคาเลยวันนี้

    ช่องที่มีเครื่องหมาย * จำเป็นต้องกรอก

    © Copyright 2021